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        深圳機械加工毛刺去除方法及位置精度。
        作者:  來源:本站  發表時間:2019-07-05 15:08:52 

         深圳機械加工毛刺去除方法及位置精度。

         
          大家好,深圳機械加工的劃分加工階段,其加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可以有效的分爲粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是爲了保證加工質量;有利于合理使用設備,便于安排熱處理工序,以及便于時發現毛坯缺陷等。先加工基准面:零件在加工過程中,作爲定位基准的表面應首先加工出來,以便盡快爲後續工序的加工提供精基准。稱爲“基准先行”。
          深圳機械加工的對于箱體、支架和連杆等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等),應放在工藝路線最後階段進行,加工後的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在光整加工後,都要用絨布進行保護,絕對不准用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
         
         深圳機械加工毛刺去除方法:
         
        1.手工去毛刺傳統的方式是鋼锉,砂紙,磨頭打磨;而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法,使用起來簡單方便,不需要技術處理,節約成本並且環保。
        2.化學去毛刺是用電化學反應原理,對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。適用于難于去除的內部毛刺、熱處理後和精加工的零件。
        3.電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀複雜零件的毛刺,生産效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連杆、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。
          本期的內容就到此結束了,以上知識大家了解了多少呢?更多關于深圳機械加工的最新行業動態,歡迎登錄我們的官網前來咨詢了解。http://www.lukplaz.com

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